Kısa yanıt
Satılabilir stok için raftaki toplamı değil, siparişlere ayrılan ve satışa uygun olmayan miktarlar çıkarıldıktan sonra kalan adedi esas al.
Rafta 10 ürün görmek, 10 ürün daha satabileceğin anlamına gelmeyebilir. Bu ürünlerin bir kısmı hazırlanmayı bekleyen siparişlere ayrılmış, bir kısmı hasarlı veya kontrol bekliyor olabilir.
Ticaret Bakanlığı E-Ticaret Akademisi de stok miktarı, depo konumu ve stok yenileme zamanının birlikte izlenmesini ele alıyor. Buradaki uygulama örneği, bu temel ayrımı kendi günlük iş akışına taşıman için hazırlanmıştır.
1. Tek bir stok tanımı kullan
Bir tabloda fiziksel miktarı, diğerinde satılabilir miktarı tutup ikisine de “stok” demek sürekli fark üretir. Önce kullandığın alanlara açık adlar ver. Bekleyen siparişe ayrılmış ürünleri, hasarlı ürünleri ve kalite kontrol bekleyen iadeleri ayrı izle.
Aşağıdaki hesap, bu miktarların birbirinden ayrı gruplar olduğu varsayımına dayanır. Kullandığın sistem fiziksel stoktan rezervasyonu zaten düşüyorsa aynı adedi bir kez daha çıkarma.
| Durum | Adet |
|---|---|
| Fiziksel toplam | 20 |
| Siparişe ayrılmış | −5 |
| Hasarlı veya kontrol bekleyen | −2 |
| Satılabilir miktar | 13 |
2. Her varyanta ayrı kimlik ver
Aynı tişörtün siyah M ve siyah L varyantlarını tek ürün adıyla takip etmek sayımda kolay görünebilir, fakat sipariş hazırlarken hata üretir. Ürün adı değişse bile kimliği değişmeyen bir SKU veya barkod üzerinden çalış.
Yeni ilanı açarken pazaryerindeki varyant ile depodaki ürünün gerçekten eşleştiğini tek örnek üzerinden kontrol et. Benzer adlara güvenme; renk, beden, paket adedi ve barkodu birlikte doğrula.
- Her varyant için tekil ürün kodu
- Paketli üründe paket başına adet bilgisi
- Depo veya raf konumu
- İlan ile ürün kartının eşleşmesi
3. Stok değişikliğinin sonucunu doğrula
Bir miktarı güncellemek için işlem başlatmak ile güncellemenin karşı tarafta uygulanması aynı şey değildir. Bağlantı kopması veya işlem hatası olduğunda son gördüğün değeri güncel kabul etme. Kullandığın panel ya da entegrasyondan sonucu kontrol et.
Aynı ürün başka kanallarda da satılıyorsa bu satışları da hesaba katacak bir iş akışı gerekir. Bu genel bir stok yönetimi önerisidir; OrderScout’un mevcut pazaryeri kapsamı Trendyol’dur.
4. İadeyi kontrol etmeden rafa geri yazma
İade talebi açılması, ürünün depoya sağlam döndüğü anlamına gelmez. Talep, teslim alma, inceleme ve yeniden satışa açma adımlarını ayrı işaretle. Böylece henüz elinde olmayan bir ürünü yeniden satılabilir stoka eklememiş olursun.
Sayım farkı bulduğunda miktarı doğrudan düzeltmeden önce sebebini kaydet. Yanlış varyant çıkışı, kaydedilmemiş giriş veya hasar gibi nedenler tekrar eden hatanın nerede oluştuğunu gösterir.
5. Her gün kısa bir istisna listesi çıkar
Bütün ürünleri her gün saymak yerine önce sorun olasılığı yüksek ürünleri incele: negatif miktar, son adedi kalan ürün, beklenmeyen hareket veya başarısız güncelleme. Belirli aralıklarla fiziksel sayımla kayıtlarını karşılaştır.
Başlangıç için tek bir raf veya en çok hareket gören ürün grubu seçebilirsin. İş akışını burada oturttuktan sonra tüm depoya yaymak, hatalı bir kuralı geniş ölçekte uygulamaktan daha kontrollüdür.
- Hazırlanacak siparişler için ayrılan adetleri kontrol et.
- Düşük stoklu varyantları gözden geçir.
- Bekleyen güncellemeleri doğrula.
- İade kontrolünü tamamlamadan satışa açma.
- Her sayım farkı için açıklama bırak.
OrderScout ile devam et
Bilgiyi günlük işine taşı.
OrderScout’ta ürün kartları, depo ve stok hareketlerini aynı çalışma alanında inceleyebilirsin.
Kaynaklar ve ek okuma
Bu rehber OrderScout Ekibi tarafından hazırlanmıştır. Örnekler açıklama amaçlıdır; ürün ekranlarında temsilî veriler kullanılır. Platforma özgü güncel koşulları kendi satıcı panelinden doğrula.